“五查、五問、五改進”活動開展以來，劉化公司以強化管理，提升安全生產水平，降低消耗為主線，將該項活動與提高公司執行力，進一步轉變各級人員的工作理念、工作方法和工作機制相結合，取得了明顯成效。

該公司合成氨車間在活動開展期間，積極響應公司倡導，不等不靠，主動出擊，向科技要節約，靠技術進步降能耗，在新形勢下賦予了降耗工作新的理念。他們堅持科技進步，實現內涵發展，不但使節能工作宣貫到基層，而且深入扎實地組織開展。其中，推廣應用成熟的新材料，促進節能技術水平不斷提高，是開展活動的有力舉措之一。 

206特效活化劑是一種新型的添加劑，可加快系統中二氧化碳的吸收速度。在劉化公司主要領導的建議和督促下，生產部、合成氨車間在考察研究的基礎上通過比對，組織工程技術人員共同分析攻關，制定添加投運工藝方案，并對現有流程進行部分改造，解決冷凝液回收等問題。經過大量的前期準備工作后，206特效活化劑在B凈化一、二次脫碳系統首次添加試用。為了收集相關技術數據，車間安排專人詳細記錄，收集技術數據達200多組，為該種新材料在其它系統推廣應用取得了充分的證據。

截止日前，206特效活化劑在新凈化、A凈化先后添加投運，實現了三套凈化系統全部推廣應用。從運行效果來看，一是凈化再生氣純度由98.4%上升到99.1%，不僅降低了尿素工序安全風險，也減少了放空量，促進了有效氣的節約；二是溶液中鐵離子含量由85毫克/升下降至65毫克/升，這一指標的下降，預示著系統腐蝕程度得到了有效緩解，夯實了裝置長周期安全穩定運行的基礎。三是氣體凈化度發生明顯下降，新凈化氣體凈化度由700ppm下降至75ppm,不僅減少了有效氣消耗量，延長甲烷化觸媒的使用壽命，還大大緩解了合成裝置對惰性氣的額外做功處理。

206特效活化劑的推廣應用，實現了相同投入下的更多產出，在消耗指標控制方面發揮了極其重要作用，將“五查、五問、五改進”活動落到了實處。